煤礦立風(fēng)井防爆門主要應(yīng)用于煤礦通風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)域。特征是防爆門的一端用鉸接方式固定，另一端設(shè)鉸接孔。在鉸接端后，砌鋼筋混凝土墻，墻體上部兩端設(shè)定滑輪兩個，防爆門與平衡重錘間由通過定滑輪的兩根鋼絲繩連接。工字鋼7、8鉸接，與可拆卸彈簧1組成防爆門的復(fù)位器。當(dāng)井下發(fā)生爆炸時，防爆門在爆炸氣浪的作用下單側(cè)開啟泄壓，泄壓后，防爆門在復(fù)位器的作用下迅速恢復(fù)原位。當(dāng)?shù)V井進行反風(fēng)演習(xí)時，演習(xí)人員只需在演習(xí)命令下達后，將鋼梁插入防爆門的開啟端，便可實現(xiàn)防爆門迅速關(guān)閉。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、性能可靠，即可以實現(xiàn)反風(fēng)演習(xí)的要求，又可以大大提高現(xiàn)有防爆門的抗沖擊能力。

防爆門是安裝在裝有主要通風(fēng)機的排風(fēng)井口上的特殊密封井蓋。當(dāng)前，煤礦中應(yīng)用的立風(fēng)井防爆門多是由井蓋，鋼絲繩，平衡重錘等組成。在正常通風(fēng)時，它被用來隔離井下氣流與地面大氣，防止風(fēng)流短路，保證通風(fēng)系統(tǒng)正常。當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸事故時，防爆門被爆炸的氣流沖擊打開，從而爆炸氣流直接排放到地面大氣，起到泄壓的作用，防止主要通風(fēng)機因爆炸氣流沖擊而造成損壞；當(dāng)主要通風(fēng)機停止運行時，可以打開防爆門，以利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

但一般的立井風(fēng)井防爆門存在以下三個問題：

①一旦井下發(fā)生爆炸的強度較高時，防爆門經(jīng)常被爆炸氣流掀飛，從而不能在第一時間恢復(fù)通風(fēng)，進而使救援工作無法在第一時間內(nèi)展開；

②當(dāng)主要通風(fēng)機停電復(fù)電時，防爆門無法及時方便地開啟和關(guān)閉；

③在進行反風(fēng)演習(xí)中，往往無法在最短時間內(nèi)，緊固防爆門。

 

為了彌補現(xiàn)有煤礦立風(fēng)井防爆門在煤礦發(fā)生爆炸時被掀飛，不能在第一時間恢復(fù)通風(fēng)的問題。本發(fā)明提出了一種新型的防爆井蓋，利用可靠的機械結(jié)構(gòu)，使防爆門在煤礦發(fā)生爆炸后能及時自動關(guān)閉。

煤礦立風(fēng)井防爆門采用的技術(shù)方案是：將防爆門兩端增加兩個固定裝置，一端用鉸接方式固定，使其只能像普通井蓋式往單側(cè)開啟，另一端設(shè)鉸接孔，暫不做處理。在鉸接端后，砌鋼筋混凝土的墻壁，墻壁上部兩端設(shè)兩個定滑輪，上部兩個滑輪上接鋼絲繩，鋼絲繩一端連接防爆門，另一端再通過兩個定滑輪連接平衡重錘。防爆門中心鉸鏈接一段工字鋼7，墻壁中心線偏上鉸接一段工字鋼8，工字鋼7、8鉸接，鉸接處設(shè)可拆卸彈簧。平衡重錘的兩根鋼絲繩與鉸接的工字鋼平行。當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸事故時，防爆門被爆炸的氣流沖擊打開，當(dāng)防爆門開啟到一定角度，鉸接在一起的工字鋼便相互接近，此時設(shè)置在工字鋼上的彈簧便起作用，阻止防爆門繼續(xù)開啟，并在彈力和慣性的作用下，促使防爆門恢復(fù)原位，從而在泄壓后，第一時間內(nèi)恢復(fù)通風(fēng)。當(dāng)主要通風(fēng)機因停電或其他原因不能運轉(zhuǎn)時，可卸下工字鋼上的彈簧，通過平衡重錘，能迅速的開啟防爆門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，當(dāng)復(fù)電時，也只需調(diào)節(jié)平衡重錘即可。當(dāng)進行反風(fēng)演習(xí)時，演習(xí)命令一下達，演習(xí)人員只需在防爆門的開啟端插入一段鋼梁，便可實現(xiàn)防爆門迅速關(guān)閉，從而能達到短時間內(nèi)的風(fēng)流反轉(zhuǎn)。

煤礦立風(fēng)井防爆門解決了當(dāng)井下發(fā)生爆炸防爆門被掀飛，當(dāng)通風(fēng)機停電復(fù)電時防爆門無法及時方便地開啟和關(guān)閉的問題。能夠提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)在發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸后，防爆門及時閉合，確保主要通風(fēng)機因故停轉(zhuǎn)時及反風(fēng)演習(xí)中的穩(wěn)定性,提高了礦井的抗災(zāi)能力，最大限度的避免礦山災(zāi)害的擴大化。